ساخت کامپوزیت گرانول آلومینا – آلومینیوم به روش ریخته گری تحت فشار و بررسی خواص مکانیکی

پایان نامه
چکیده

در این پژوهش از گرانول آلومینای ساخته شده به روش اختلاطی با تنش برشی بالا در ساخت کامپوزیت آلومینیوم- آلومینا استفاده شده است. هدف از این تحقیق بررسی میکروسکوپی ریز ساختار، استحکام فشاری، استحکام ضربه¬ای و سطح مقطع شکست کامپوزیت مذکور بود. بدین منظور اثر پارامترهای مختلفی نظیر اندازه دانه و دمای زینترینگ گرانول بر خواص مکانیکی کامپوزیت بررسی شده است. بررسی های ریزساختاری کامپوزیت با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) و خواص مکانیکی توسط دستگاه¬های اندازه¬گیری استحکام فشاری و استحکام ضربه ای و میکروسختی سنج انجام شده است. نتایج نشان داد هر چه اندازه دانه ذرات گرانول ریزتر باشد تا حدی که آلومینیوم مذاب بتواند فضای بین ذرات گرانول را پر نماید، کامپوزیت تولید شده استحکام فشاری بیشتری دارد. همچنین افزایش دمای زینترینگ آلومینا باعث افزایش استحکام فشاری کامپوزیت می¬گردد.

منابع مشابه

بررسی خواص مقاومت فشاری و ضربه کامپوزیت آلومینیوم- گرانول آلومینا تولید شده به روش ریخته‌گری تحت فشار

کامپوزیت های زمینه فلزی الومنیوم - الومینا با خواص فیزیکی و مکانیکی مناسب از مواد مدرن مهندسی هستنند. این کامپوزیت ها بطور وسیع در بسیاری از صنایع ( هوا-فضا ، اتو مبیل ، الکترونیک و غیره ) استفاده می شوند. در این پژوهش پیش فرم گرانول آلومینا با اندازه ها مختلف (µm100-20) تولید و در دماهای °C 1300 و°C 1400 و به مدت زمان دو ساعت سینتر شدند. سپس انها در دمای °C 700 و به مدت یک ساعت پیش گرم شدند. س...

متن کامل

تولید و بررسی خواص مکانیکی پودر نانو کامپوزیت آلومینیوم 7014 / آلومینا به روش آلیاژسازی مکانیکی

آلیاژهای آلومینیوم و کامپوزیت‌های زمینه آلومینیومی به دلیل دارا بودن خصوصیات مطلوبی نظیر چگالی پایین و نسبت استحکام به وزن بالا در بسیاری از صنایع به ویژه خودرو سازی و هوا و فضا کاربرد گسترده ای پیدا کرده‌اند. در این تحقیق تولید آلیاژ نانو ساختار آلومینیوم 7014 و همچنین کامپوزیت نانو ساختار Al7014/X Wt % Al2O3 ((X= 10 and 20 به روش آلیاژسازی مکانیکی در یک آسیا سیاره‌ای پر انرژی با نسبت وزنی پود...

متن کامل

تولید و بررسی خواص مکانیکی پودر نانو کامپوزیت آلومینیوم ۷۰۱۴ / آلومینا به روش آلیاژسازی مکانیکی

آلیاژهای آلومینیوم و کامپوزیت های زمینه آلومینیومی به دلیل دارا بودن خصوصیات مطلوبی نظیر چگالی پایین و نسبت استحکام به وزن بالا در بسیاری از صنایع به ویژه خودرو سازی و هوا و فضا کاربرد گسترده ای پیدا کرده اند. در این تحقیق تولید آلیاژ نانو ساختار آلومینیوم 7014 و همچنین کامپوزیت نانو ساختار al7014/x wt % al2o3 ((x= 10 and 20 به روش آلیاژسازی مکانیکی در یک آسیا سیاره ای پر انرژی با نسبت وزنی پود...

متن کامل

ساخت و بررسی خواص مکانیکی (فشار، سختی ، ضربه)کامپوزیت گرانول زیرکن - آلومینیوم

کامپوزیت های زمینه فلزی تقویت شده با فاز سرامیک به عنوان دسته مهمی از مواد شناخته می شوند که جهت کاربردهای فیزیکی (الکتریکی، حرارتی و غیره)، مکانیکی(کششی، سایشی، سازه ای و غیره ) مورد استفاده قرار می گیرند. وجود فاز سرامیک در زمینه‏ای فلزی باعث افزایش خواص مکانیکی همچون مقاومت به سایش و سختی کامپوزیت می شود و دایره کاربرد محصول را افزایش می دهد. در پروژه حاضر تاثیر افزودن گرانول زیرکن zrsio4)) ...

15 صفحه اول

بررسی ساخت و خواص کامپوزیت‌های PZT-PVDF به روش ریخته گری نواری

درطراحی مبدل‌ها برای کاربردهایی که هردو عملکرد محرک و سنسور را دارند، کامپوزیت‌های پیزوسرامیک-پلیمر نقش کلیدی را بازی می‌کنند. در این پژوهش، با استفاده از روش‌ ریخته‌گری نواری کامپوزیت‌های‌ PZT-PVDF با الگوی اتصال3-0 در کسرهای حجمی 7/0- 15/0PZT شکل داده شده و با دو سرعت خشک کردن خشک شدند. مشخصات نمونه‌ها بااستفاده از SEM، 33dمتر و امپدانس آنالایزر مطالعه شد. با افزایش ویسکوزیته سوسپانسیون و اس...

متن کامل

دستیابی به شرایط بهینه ساخت کامپوزیت زمینه فلزی A356-BN(h) به روش ریخته-گری گردابی

در این تحقیق، کامپوزیت آلومینیوم با ذرات فاز دوم از جنس BN(h) و در سه حالت پودر خام، پودر پوشش داده­شده با الکترولس نیکل- فسفر و پودر پوشش داده شده توسط نیکل- فسفر بر روی پودر آلومینیوم، توسط همزن­های متفاوت و با سرعت­های همزدن مختلف ساخته و بهینه­سازی شد. مطالعات انجام شده با میکروسکوپ الکترونی مجهز به EDS وX-Ray map نشان داد که انجام عملیات آماده‌سازی روی ذرات BN نقش بسیار مهمی روی نشاندن لای...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه سیستان و بلوچستان - دانشکده مهندسی

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023